POWER HONOURTaiwan OEM / ODM
Línea de producto · Herrajes de escalada

Fabricante de material de escalada en Taiwán para marcas OEM

Bloqueadores, descensores, poleas, chapas, placas de reparto, crampones, piolets, tornillos de hielo, cintas y herrajes para arboricultura, forjados, mecanizados, acabados y ensayados en Taiwán con su marca.

Power Honour es un fabricante de material de escalada en Taiwán que produce bloqueadores, descensores, aseguradores, poleas, chapas, placas de reparto y giratorios, crampones, piolets, tornillos de hielo, fisureros, cintas y herrajes para arboricultura para marcas que los venden con su propio nombre. Cada producto se fabrica según la norma europea que corresponde a su uso final: EN 567 para bloqueadores y EN 12841 para dispositivos de regulación de cuerda en trabajos verticales, EN 341 para descensores de rescate, EN 12278 para poleas, EN 959 para anclajes para roca, EN 893 para crampones, EN 13089 para herramientas para hielo, EN 568 para anclajes para hielo, EN 12270 para empotradores y EN 566 para cintas, con marcado CE según el Reglamento (UE) 2016/425 relativo a los EPI y ensayos de certificación realizados por el organismo notificado que elija la marca. Forjamos, mecanizamos por CNC, fundimos, estampamos, tratamos térmicamente, anodizamos o aplicamos recubrimientos, montamos y ensayamos en nuestras propias instalaciones bajo un sistema ISO 9001.

Tipos de herrajes de escalada que fabricamos

01

Bloqueadores, descensores y aseguradores

Bloqueadores de puño para mano izquierda y derecha y bloqueadores ventrales con cuerpo de aluminio y leva de acero o de acero inoxidable; descensores autobloqueantes y antipánico; descensores de barras de aluminio y de acero; ochos; y aseguradores tipo tubo. El rango de diámetros de cuerda forma parte del diseño y del marcado, por lo que se fija pronto junto con la geometría de la leva y del cuerpo.

02

Poleas y poleas de tirolina

Poleas simples y dobles con placas laterales y roldanas de aluminio o de acero inoxidable, con casquillos o rodamientos de bolas, incluidos cuerpos forjados en caliente, poleas móviles y poleas de tirolina y de parques de aventura con manillar. El diámetro de la roldana y el de la cuerda se ajustan al sistema de izado, rescate o circuito de cuerdas al que se destina la polea.

03

Chapas y anclajes para roca

Chapas de escalada estampadas en acero al carbono o inoxidable para pernos de 10 mm y 12 mm, chapas con anilla, y reuniones con cadena y descuelgues montados con eslabones, anillas y ganchos. En acantilados marinos y otros emplazamientos corrosivos, el acero inoxidable es la especificación habitual, y la chapa y el perno deben ser del mismo material.

04

Placas de reparto y giratorios

Placas de reparto y placas multianclaje de aluminio mecanizado o forjado para montar anclajes de trabajos verticales, rescate y aparejos, además de giratorios de aluminio con rodamientos de bolas y giratorios de horquilla de acero inoxidable que evitan que el sistema se retuerza bajo carga.

05

Material de hielo y montañismo

Material de montañismo para nieve y hielo: crampones de acero y de aluminio en versiones de 10 y 12 puntas, con fijaciones automáticas, semiautomáticas y básicas y antizuecos desmontables; piolets con cabeza y regatón de acero sobre mango de aluminio recto o curvo, en longitudes de 60 a 80 cm; y tornillos de hielo de acero o de acero inoxidable con manivela en varias longitudes.

06

Cintas, fisureros y herrajes para arboricultura

Cintas cosidas de Dyneema y de nailon, cintas para cintas exprés, daisy chains y disipadores de vía ferrata; fisureros pasivos para escalada clásica; y protectores de cambium (friction savers) para trepa de árboles y trabajos de arboricultura. Los mosquetones de cualquiera de estos conjuntos proceden de nuestra línea de mosquetones.

Normas y lo que comprueban los compradores

Los herrajes de escalada se regulan producto por producto: cada tipo de dispositivo tiene su propia norma europea, y el uso final decide cuál se aplica. Nuestra experiencia abarca EN 567, EN 12841, EN 341, EN 12278, EN 959, EN 893, EN 13089 y EN 568, junto con EN 15151 para aseguradores, EN 12270 para empotradores, EN 566 para cintas y EN 958 para sets de vía ferrata, con marcado CE según el Reglamento (UE) 2016/425 relativo a los EPI. La UIAA publica sus propias normas para muchos de estos productos; su Safety Label lo solicita la marca, producto por producto, y no es algo que un fabricante tenga por sí solo.

Normas aplicables a herrajes de escalada, qué abarca cada una y qué comprueban los compradores
NormaQué abarcaQué comprueban los compradores
EN 567Bloqueadores para montañismo y escalada, utilizados para sujetar una cuerda en la progresión y el izado.El bloqueador debe soportar una carga de 4 kN sobre la cuerda de mayor y de menor diámetro para la que está marcado sin sufrir daños que afecten a su funcionamiento, y el rango de diámetros de cuerda marcado debe coincidir con el ensayado. Un bloqueador de escalada no es un anticaídas; el uso en trabajos en altura requiere un dispositivo ensayado según la norma anticaídas correspondiente.
EN 12841Dispositivos de regulación de cuerda para sistemas de acceso mediante cuerda: dispositivos de ascenso tipo B y de descenso tipo C en la línea de trabajo, y dispositivos tipo A en la línea de seguridad. La edición vigente es EN 12841:2024, que sustituyó a la edición de 2006.Ensayos de resistencia estática, deslizamiento y dinámicos para los tipos de cuerda y la masa de usuario declarados, además de ensayos de bloqueo y de control del descenso para el tipo C. Compruebe que el informe de ensayo corresponde a la edición de 2024 y que indica las cuerdas utilizadas, porque el certificado solo es válido con esas cuerdas. Los dispositivos tipo A para la línea de seguridad se tratan en nuestra página de herrajes anticaídas.
EN 341Descensores de rescate, utilizados para descender a una persona desde una altura a una velocidad controlada.Las clases se definen por la energía total de descenso para la que está clasificado el dispositivo, y la velocidad de descenso debe mantenerse dentro de los límites en todo el rango de cargas nominales. Un descensor que se vende tanto para trabajos verticales como para rescate suele ensayarse según EN 12841 tipo C y EN 341.
EN 12278Poleas para montañismo y escalada.Resistencia a la rotura de al menos 15 kN, o la carga nominal superior marcada en la polea; un eje de roldana asegurado por medios distintos de la fricción; y ausencia de aristas vivas o rebabas que puedan dañar la cuerda. El diámetro de cuerda y la carga nominal marcados deben corresponder al diseño de la roldana.
EN 959Anclajes para roca (combinaciones de perno y chapa) colocados de forma permanente en la roca para escalar. La edición vigente es EN 959:2018.Al menos 25 kN en dirección radial (cortante) y 15 kN en dirección axial (arranque) en el bloque de ensayo, con la chapa y el perno ensayados juntos. Las chapas utilizadas como anclajes fijos en el lugar de trabajo se evalúan en cambio según EN 795, que tiene sus propias clases de tipo.
EN 893 · EN 13089 · EN 568Crampones (EN 893), herramientas para hielo, incluidos los piolets (EN 13089), y anclajes para hielo como los tornillos de hielo (EN 568).Los crampones se ensayan en cuanto a resistencia del armazón y de la fijación, dureza de las puntas y resistencia a la fatiga; las herramientas para hielo se clasifican como tipo 1 o como el tipo 2, más resistente, que se marca con una «T»; los tornillos de hielo se ensayan en cuanto a su resistencia de sujeción en el hielo. Compruebe que la fijación está certificada con los tipos de bota para los que se vende el crampón.
Nuestra posición: Indíquenos las normas que exige su mercado: fabricamos según su plano y sus requisitos de ensayo, y los ensayos de certificación los realiza el organismo acreditado que usted elija.

Materiales y procesos

Los herrajes de escalada combinan varios procesos en una misma gama: aluminio forjado y mecanizado para bloqueadores, poleas y placas, acero estampado y tratado térmicamente para chapas y armazones de crampones, y textil cosido para las cintas. Todo el trabajo del metal y el montaje se realizan en nuestras propias instalaciones, con ensayos según su plan de ensayos antes del embalaje.

Materiales

  • Aleaciones de aluminio para bloqueadores, descensores, poleas, placas y mangos de piolet
  • Acero al carbono y acero aleado para crampones, chapas, levas y cabezas de piolet
  • Acero inoxidable 304 y 316 para chapas, reuniones con cadena, roldanas y giratorios
  • Cinta de Dyneema y de nailon para cintas, adquirida según su especificación

Procesos propios

  • Forja en caliente de cuerpos de aluminio de bloqueadores, poleas y giratorios
  • Mecanizado CNC de levas, roldanas, placas de reparto y cabezas de piolet
  • Estampación y conformado de chapas, placas laterales y armazones de crampones
  • Tratamiento térmico de levas de acero, puntas de crampón y picos de piolet
  • Anodizado en color, galvanizado, electroforesis (CED) y pasivado
  • Submontaje de levas, muelles, rodamientos, fijaciones y reuniones con cadena
  • Ensayos de carga, deslizamiento y funcionamiento según su plan de ensayos
  • Embalaje para venta al por menor y a granel con instrucciones de uso

Opciones OEM: marcado, acabados y embalaje

Marcado

Marcado láser o estampado de su nombre, el número de norma, el rango de diámetros de cuerda, las cargas nominales y las demás marcas que exige cada norma, además de un código de lote para la trazabilidad. La disposición se acuerda antes de fabricar el utillaje para que las marcas sigan siendo legibles tras el anodizado o el recubrimiento.

Colores y acabados

Anodizado en sus colores en cuerpos, placas laterales y mangos de aluminio; galvanizado, electroforesis (CED) negra o pasivado en piezas de acero y de acero inoxidable. El color puede diferenciar los bloqueadores de mano izquierda y derecha o los diámetros de cuerda dentro de una gama.

Cambios de especificación

El material de la leva, el rango de diámetros de cuerda, las roldanas con casquillo o con rodamiento, el número de puntas y la fijación del crampón, y la longitud y la forma del mango del piolet pueden modificarse a partir de un diseño existente, revisando su efecto en la certificación antes de fabricar el utillaje.

Embalaje

Cajas para venta al por menor, blísteres y etiquetas colgantes con su marca e instrucciones de uso multilingües, o embalaje a granel contado por lote para el montaje de kits.

Herrajes de escalada de nuestro catálogo

Diseños existentes del catálogo de nuestra empresa matriz, Handy Man Enterprise. Cualquiera de ellos puede ser el punto de partida de su propia versión, con otro gatillo, tamaño, material, acabado, marcado o embalaje.

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Preguntas de los compradores sobre herrajes de escalada

¿Quién fabrica herrajes de escalada en Taiwán?
Power Honour es un fabricante de herrajes de escalada de Taiwán, una empresa OEM/ODM con más de 30 años en herrajes de seguridad. Su gama de escalada abarca bloqueadores, descensores, aseguradores, poleas, chapas, placas de reparto y giratorios, crampones, piolets, tornillos de hielo, fisureros, cintas y herrajes para arboricultura, fabricados en sus propias instalaciones mediante forja, mecanizado CNC, fundición, estampación, tratamiento térmico y tratamiento superficial, y suministrados con la marca del cliente.
¿Está Power Honour certificada según las normas de escalada EN o UIAA?
Power Honour cuenta, como empresa, con las certificaciones ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001. La certificación EN y UIAA se aplica a productos individuales y no a una fábrica: fabricamos según EN 567, EN 12841, EN 341, EN 12278, EN 959, EN 893, EN 13089, EN 568 y las demás normas pertinentes, y cada producto se certifica para la marca que lo vende, por el organismo notificado o la UIAA, según elija la marca.
¿Pueden fabricar material de escalada con nuestra propia marca?
Sí. Trabajamos como fabricante OEM de material de escalada, con el nombre de nuestros clientes y con su marcado, sus colores, sus instrucciones de uso y su embalaje. Un programa puede partir de un producto de la gama actual o de su propio plano, y la certificación se realiza sobre su producto con el organismo que usted elija.
¿Qué diferencia hay entre EN 567 y EN 12841 para los bloqueadores?
EN 567 abarca los bloqueadores para montañismo y escalada. EN 12841 abarca los dispositivos de regulación de cuerda que se utilizan en el acceso mediante cuerda en el trabajo, con el tipo B para el ascenso por la línea de trabajo y el tipo C para el descenso. Un bloqueador que se vende tanto para escalada como para trabajos verticales debe ensayarse según ambas, con las cuerdas con las que se va a utilizar.
¿Fabrican material para trabajos verticales y rescate?
Sí. El material para trabajos verticales y rescate de nuestra gama incluye bloqueadores de puño y ventrales, descensores autobloqueantes y antipánico, descensores de barras, poleas, placas de reparto y giratorios. Los descensores de rescate se ensayan según EN 341 y los dispositivos de acceso mediante cuerda según EN 12841; los anticaídas de respaldo y las líneas de vida se tratan en nuestra página de herrajes anticaídas.
¿Qué materiales utilizan para crampones, piolets y tornillos de hielo?
Los crampones de acero son adecuados para terreno mixto y hielo duro, mientras que los de aluminio ahorran peso en nieve y en travesías por glaciar. Los piolets llevan cabeza y regatón de acero sobre mango de aluminio, y los tornillos de hielo se fabrican en acero o en acero inoxidable. La fijación y la geometría de las puntas se eligen en función de las botas y del terreno para los que se vende el producto.
¿Las chapas de escalada son lo mismo que los anclajes anticaídas?
No necesariamente. Las chapas de escalada se ensayan como anclajes para roca según EN 959, con el perno y la chapa juntos. Una chapa utilizada como anclaje fijo para trabajos en altura se evalúa según EN 795, que tiene requisitos distintos, por lo que el uso final debe fijarse antes de elegir el diseño y la vía de certificación.
¿Cómo se ensayan los productos de escalada antes del envío?
Los ensayos siguen el plan de ensayos acordado para cada producto: normalmente controles dimensionales y de material, ensayos de carga o de prueba, y controles de funcionamiento como el agarre de la leva, el control del descenso o el accionamiento del gatillo y de la fijación, registrados con el código de lote. Los ensayos de tipo y de certificación los realiza el organismo acreditado que usted elija.

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Envíenos el dispositivo, el rango de cuerdas y la norma que tiene en mente, o un producto que ya vende, y le responderemos con una revisión DFM, opciones de acabado y una vía hacia la certificación.

  • Una respuesta de nuestro equipo en Taipéi en un plazo de dos días hábiles.
  • Acuerdo de confidencialidad (NDA) a petición antes de intercambiar planos o especificaciones.
  • Una revisión de ingeniería y DFM, no un discurso comercial: si no somos la opción adecuada, se lo diremos.

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